NOS TECHNOLOGIES

Fonderie GIROUD,
l'innovation en marche

Ces deux moyens de moulage, associés à un service noyautage utilisant les procédés "boîte froide" et "furanique", sont très complémentaires  pour la réalisation de pièces en petites et moyennes séries fortement noyautées.

Selon votre demande, nous sommes capables de livrer vos pièces brutes, peintes, avec traitement thermique, jusqu’à une prestation complète – finie comprenant l’usinage et prestations spécifiques.

 Notre service logistique vous assure une livraison, partout dans le monde.

Moulage

Fonderie GIROUD Industrie dispose de deux chantiers de moulage travaillant en moulage à prise chimique avec de la résine furanique :

Un chantier moulage en mottes, mécanisé de dimensions :

1300 X 1150 X 500 X2

Un chantier de moulage main avec châssis de dimensions de :

1200 X 1200 jusqu’à 3200 X 4000

Ces deux chantiers permettent de produire des pièces de quelques kilos jusqu’à 4 tonnes en petites et moyennes séries répétitives…

Noyautage mécanisé ou main

Fonderie GIROUD produit plus de 1000 tonnes par an de noyaux en boite froide type Béta7 sur deux machines de
35 litres et de 80 litres.
Le noyautage machine permet de réaliser des noyaux de quelques kilos jusqu’à 350 Kg.
Au-delà de ces poids ou pour de très faibles quantités, les noyaux sont réalisés en noyautage main en sable furanique.

Fusion éléctrique

La fusion du métal est entièrement électrique et elle est réalisée grâce à deux fours induction à moyenne fréquence avec une capacité de fusion de 2 et 4 tonnes. Ces deux fours équipés de chargement automatique de matières premières et de ferro-alliages sont refroidis en circuit fermé ainsi que d’aspirations afin d’améliorer les conditions de travail et de respecter l’environnement. Le contrôle du métal est réalisé avant coulée par spectrométrie et après coulée du dernier moule. Une grande partie des matières enfournées (plus de 60%) sont des matières issues du recyclage de l’économie circulaire.

Finition : Qualité des produits

L’atelier finition est équipé de deux grenailleuses : une avec 6 turbines en passage intégral et une à jet libre pour les pièces complexes et corps creux. L’ébarbage est équipé de 12 cabines aspirées et les opérateurs disposent de protections individuelles avec ventilation individuelle. Les pièces peuvent être peintes in interne, avec des peintures primaires uniquement.

Contrôle

Le laboratoire contrôle dispose de différents moyens pour contrôler la qualité des sables (granulométrie et caractéristiques mécaniques) mais aussi pour réaliser l’ensemble de contrôles métallurgiques nécessaires afin d’assurer la conformité des produits fabriqués : résistance à la traction, dureté, test de flexion, micrographie.
Nos contrôleurs sont certifiés COFREND II Ultrasons, ressuage et magnétoscopie.
Les prestations radios sont possibles, commandées en externe.
A ces moyens de contrôles s’ajoute un bras FARO permettant de scanner les pièces et de faire un comparatif avec le fichier 3D

Les métallurgies

Fonderie GIROUD Industrie élabore plus de 35 nuances de fontes différentes et aussi des aciers.
Certaines nuances produites par Fonderie GIROUD Industrie ne sont pas normées car elles sont spécifiques aux conditions d’utilisations et contraintes des pièces en fonctionnement. Cette démarche d’innovation permet d’augmenter considérablement les durées de vie et de réduire l’impact écologique sur la planète.